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【佛山砖】产线装上“火眼金睛”,破解了陶企招工难题-走读工业互联网

foshanzhuan】2022-8-8发表: 产线装上“火眼金睛”,破解了陶企招工难题-走读工业互联网
在新明珠陶瓷集团禄步园区自动化生产线上,一块块方形陶瓷排着整齐的列队鱼贯而出。这些外形看起来几乎一模一样的瓷砖,有的却会被机器亮红灯警示。奥秘在于这道类似门帘的装置,通过ai机器视觉检测应用

    产线装上“火眼金睛”,破解了陶企招工难题-走读工业互联网

秘在于这道类似门帘的装置,通过ai机器视觉检测应用,一旦有产品不达标,就会自动分流出来。

8月4日,“ai赋能陶瓷行业数字化转型成果鉴定”发布会在新明珠举行。这项由新明珠集团、阿里云、阿里达摩院共同研发、历时长达3年的技术,终于得以面世。

质检成为用工最大痛点

每年的七八月份,是陶瓷行业生产旺季,各大企业纷纷扩大产能抢抓市场机遇,但最后的质检环节,却就成了最“卡壳”环节。

新明珠集团信息部技术总监叶艺源介绍,瓷砖行业对产品质量要求极高:99%以上的良率要求。这对质检工人的专业能力、熟练程度挑战极大。

陶瓷行业具备传统产业劳动密集型特点显著,产线工人主要集中在质检环节,占到总工人数量的20%以上。

但陶瓷企业往往地处偏远,工作环境也会面临噪声、粉尘等干扰,年轻人是避而远之,因此,质检环节往往都是由四五十岁的中年人在坚守。“工厂质检环节已经进入青黄不接、后继无人的窘迫境地。”叶艺源说。

在新明珠集团肇庆禄步园区,一排崭新的宿舍区尤其引人关注。在此之前,这里可以为3个厂区提供8000人同时入住,而现在,实际入住人员不足3000人。招工之难可想而知。

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(【foshanzhuan】更新:2022/8/8 10:07:57)
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